वेल्डिङ

वेल्डिङ के हो?

धातुको वेल्ड क्षमताले वेल्डिङ प्रक्रियामा धातु सामग्रीको अनुकूलनतालाई बुझाउँछ, मुख्यतया निश्चित वेल्डिङ प्रक्रिया अवस्थाहरूमा उच्च-गुणस्तरको वेल्डेड जोडहरू प्राप्त गर्न कठिनाईलाई बुझाउँछ।व्यापक रूपमा भन्नुपर्दा, "वेल्ड क्षमता" को अवधारणामा "उपलब्धता" र "विश्वसनीयता" पनि समावेश छ।वेल्ड क्षमता सामाग्री को विशेषताहरु र प्रयोग प्रक्रिया अवस्था मा निर्भर गर्दछ।धातु सामग्रीको वेल्ड क्षमता स्थिर हुँदैन तर विकास हुन्छ उदाहरणका लागि, मूल रूपमा वेल्ड क्षमतामा कमजोर मानिने सामग्रीहरूको लागि, विज्ञान र प्रविधिको विकाससँगै, नयाँ वेल्डिङ विधिहरू वेल्ड गर्न सजिलो भएको छ, अर्थात् वेल्ड क्षमता। राम्रो भएको छ।त्यसकारण, हामी वेल्ड क्षमताको बारेमा कुरा गर्न प्रक्रिया सर्तहरू छोड्न सक्दैनौं।

वेल्ड क्षमताले दुई पक्षहरू समावेश गर्दछ: एउटा संयुक्त प्रदर्शन हो, त्यो हो, निश्चित वेल्डिंग प्रक्रिया अवस्थाहरूमा वेल्डिंग दोषहरू गठन गर्ने संवेदनशीलता;दोस्रो व्यावहारिक प्रदर्शन हो, त्यो हो, वेल्डेड संयुक्त को केहि वेल्डिंग प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत उपयोग आवश्यकताहरु को लागी अनुकूलन क्षमता।

वेल्डिंग विधिहरू

1. लेजर वेल्डिंग(LBW)

2. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग (USW)

3. प्रसार वेल्डिंग (DFW)

४ आदि

1. वेल्डिङ सामग्रीहरू, सामान्यतया धातुहरू, सतहहरूलाई पग्लने बिन्दुमा तताएर र त्यसपछि तिनीहरूलाई चिसो र बलियो बनाउन अनुमति दिने प्रक्रिया हो, प्रायः फिलर सामग्री थपेर।सामग्रीको वेल्डेबिलिटीले निश्चित प्रक्रिया अवस्थाहरूमा वेल्डेड गर्न सक्ने क्षमतालाई जनाउँछ, र सामग्रीको विशेषताहरू र प्रयोग गरिएको वेल्डिङ प्रक्रिया दुवैमा निर्भर गर्दछ।

2. वेल्डेबिलिटीलाई दुई पक्षमा विभाजन गर्न सकिन्छ: संयुक्त प्रदर्शन र व्यावहारिक प्रदर्शन।संयुक्त कार्यसम्पादनले निश्चित वेल्डिङ प्रक्रिया अवस्थाहरूमा वेल्डिङ दोषहरू सिर्जना गर्ने संवेदनशीलतालाई जनाउँछ, जबकि व्यावहारिक प्रदर्शनले निश्चित वेल्डिङ प्रक्रिया अवस्थाहरूमा प्रयोग आवश्यकताहरूमा वेल्डेड संयुक्तको अनुकूलनतालाई बुझाउँछ।

3. लेजर वेल्डिंग (LBW), अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग (USW), र प्रसार वेल्डिंग (DFW) सहित विभिन्न वेल्डिङ विधिहरू छन्।वेल्डिङ विधिको छनोट सामग्री जोडिएको, सामग्रीको मोटाई, आवश्यक संयुक्त बल र अन्य कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।

लेजर वेल्डिङ के हो?

लेजर वेल्डिङ, जसलाई लेजर बीम वेल्डिङ ("LBW") पनि भनिन्छ, उत्पादन गर्ने एउटा प्रविधि हो जसमा दुई वा बढी सामग्री (सामान्यतया धातु) लेजर बीमको प्रयोगद्वारा जोडिन्छ।

यो एक गैर-सम्पर्क प्रक्रिया हो जसलाई वेल्ड गरिएको भागहरूको एक छेउबाट वेल्ड जोनमा पहुँच चाहिन्छ।

लेजर द्वारा बनाईएको तापले जोइन्टको दुबै छेउमा भएको सामग्रीलाई पगाल्छ, र पग्लिएको सामग्रीले मिश्रण र पुन: स्थिरीकरण गर्दा, यसले भागहरू फ्युज गर्दछ।

तीव्र लेजर प्रकाशले सामग्रीलाई द्रुत रूपमा तताउने रूपमा वेल्ड बनाइन्छ - सामान्यतया मिलिसेकेन्डमा गणना गरिन्छ।

लेजर बीम एकल तरंगदैर्ध्य (मोनोक्रोमेटिक) को सुसंगत (एकल-चरण) प्रकाश हो।लेजर बीममा कम बीम विचलन र उच्च ऊर्जा सामग्री हुन्छ जसले सतहमा प्रहार गर्दा ताप सिर्जना गर्दछ

वेल्डिङका सबै रूपहरू जस्तै, LBW प्रयोग गर्दा विवरणहरू महत्त्वपूर्ण हुन्छन्।तपाईं विभिन्न लेजरहरू र विभिन्न LBW प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, र त्यहाँ समयहरू छन् जब लेजर वेल्डिंग उत्तम विकल्प होइन।

लेजर वेल्डिंग

त्यहाँ लेजर वेल्डिंग को 3 प्रकार छन्:

1. कन्डक्शन मोड

2. कन्डक्शन/पेनेट्रेसन मोड

3. प्रवेश वा किहोल मोड

यी प्रकारका लेजर वेल्डिङहरू धातुमा पठाइने ऊर्जाको मात्राद्वारा समूहबद्ध हुन्छन्।लेजर ऊर्जाको निम्न, मध्यम र उच्च ऊर्जा स्तरहरूको रूपमा सोच्नुहोस्।

कन्डक्शन मोड

कन्डक्सन मोडले धातुमा कम लेजर ऊर्जा प्रदान गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप उथले वेल्डको साथ कम प्रवेश हुन्छ।

यो जोर्नीहरूको लागि राम्रो छ जसलाई उच्च बल चाहिन्छ किनभने परिणामहरू एक प्रकारको निरन्तर स्पट वेल्ड हो।कन्डक्शन वेल्डहरू चिल्लो र सौन्दर्यको दृष्टिले मनमोहक हुन्छन्, र तिनीहरू सामान्यतया गहिरो भन्दा फराकिलो हुन्छन्।

त्यहाँ दुई प्रकारका कन्डक्शन मोड LBW छन्:

1. प्रत्यक्ष तताउने:भागको सतह सीधा लेजर द्वारा तताइएको छ।तातो त्यसपछि धातुमा सञ्चालित हुन्छ, र आधारभूत धातुका केही भागहरू पग्लिन्छ, जब धातु पुन: स्थिर हुन्छ।

2. ऊर्जा प्रसारण: एक विशेष अवशोषित मसी पहिले संयुक्त को इन्टरफेस मा राखिएको छ।यो मसीले लेजरको ऊर्जा लिन्छ र गर्मी उत्पन्न गर्छ।अन्तर्निहित धातुले त्यसपछि तातोलाई पातलो तहमा सञ्चालन गर्छ, जुन पग्लिन्छ, र वेल्डेड जोइन्ट बनाउनको लागि पुन: बलियो हुन्छ।

कन्डक्शन मोड

आचरण / प्रवेश मोड

कतिपयले यसलाई एउटा मोडको रूपमा स्वीकार नगर्न सक्छन्।तिनीहरूले त्यहाँ दुई प्रकारको मात्र महसुस गर्छन्;तपाईले धातुमा तातो प्रवाह गर्नुहुन्छ वा लेजरलाई धातुमा तल जान अनुमति दिँदै सानो धातु च्यानललाई वाष्पीकरण गर्नुहुन्छ।

तर कन्डक्शन/पेनेट्रेसन मोडले "मध्यम" उर्जा प्रयोग गर्छ र थप प्रवेशमा परिणाम दिन्छ।तर लेजर किहोल मोडमा जस्तै धातु वाष्पीकरण गर्न पर्याप्त बलियो छैन।

प्रवेश मोड

प्रवेश वा कीहोल मोड

यो मोडले गहिरो, साँघुरो वेल्डहरू सिर्जना गर्दछ।त्यसैले, कसैले यसलाई प्रवेश मोड भन्छन्।बनाइएका वेल्डहरू सामान्यतया चौडा भन्दा गहिरो र कन्डक्शन मोड वेल्डहरू भन्दा बलियो हुन्छन्।

यस प्रकारको LBW वेल्डिङको साथ, उच्च-शक्तिको लेजरले आधारभूत धातुलाई वाष्प बनाउँछ, "कीहोल" भनेर चिनिने एउटा साँघुरो सुरुङ बनाउँछ जुन जोडमा तल फैलिन्छ।यो "प्वाल" लेजरलाई धातुमा गहिरो प्रवेश गर्नको लागि एक नाली प्रदान गर्दछ।

प्रवेश वा कीहोल मोड

LBW का लागि उपयुक्त धातुहरू

लेजर वेल्डिंग धेरै धातुहरु संग काम गर्दछ, जस्तै:

  • कार्बन स्टील
  • एल्युमिनियम
  • टाइटेनियम
  • कम मिश्र धातु र स्टेनलेस स्टील
  • निकेल
  • प्लेटिनम
  • मोलिब्डेनम

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग (USW) उच्च-फ्रिक्वेन्सी मेकानिकल गतिबाट उत्पन्न गर्मीको प्रयोग मार्फत थर्मोप्लास्टिक्सलाई जोड्ने वा सुधार गर्ने कार्य हो।यो उच्च आवृत्तिको विद्युतीय ऊर्जालाई उच्च आवृत्ति मेकानिकल गतिमा रूपान्तरण गरेर पूरा हुन्छ।त्यो यान्त्रिक गति, लागू बलको साथमा, प्लास्टिक घटकहरूको मिलन सतहहरू (संयुक्त क्षेत्र) मा घर्षण ताप सिर्जना गर्दछ त्यसैले प्लास्टिक सामग्री पग्लन्छ र भागहरू बीच एक आणविक बन्धन बनाउँछ।

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को आधारभूत सिद्धान्त

1. फिक्स्चरमा भागहरू: जम्मा गर्न दुई थर्मोप्लास्टिक भागहरू सँगै राखिन्छन्, एउटा अर्कोको माथि, एक सहायक गुँडमा, जसलाई फिक्स्चर भनिन्छ।

2. अल्ट्रासोनिक हर्न सम्पर्क: एक टाइटेनियम वा एल्युमिनियम कम्पोनेन्ट जसलाई हर्न भनिन्छ माथिल्लो प्लास्टिक भागको सम्पर्कमा ल्याइएको छ।

3. बल लागू: एक नियन्त्रित बल वा दबाब भागहरूमा लागू गरिन्छ, तिनीहरूलाई फिक्स्चरको बिरूद्ध सँगै क्ल्याम्प गर्दै।

4. वेल्ड समय: अल्ट्रासोनिक हर्न ठाडो रूपमा 20,000 (20 kHz) वा 40,000 (40 kHz) पटक प्रति सेकेन्ड, एक इन्च (माइक्रोन्स) को हजारौं भागमा नापिएको दूरीमा, वेल्ड टाइम भनिन्छ।सावधानीपूर्वक भाग डिजाइन मार्फत, यो कम्पनात्मक मेकानिकल ऊर्जा दुई भागहरू बीचको सम्पर्कको सीमित बिन्दुहरूमा निर्देशित हुन्छ।मेकानिकल कम्पनहरू थर्मोप्लास्टिक सामग्रीहरू मार्फत संयुक्त इन्टरफेसमा घर्षण ताप सिर्जना गर्न प्रसारित हुन्छन्।जब संयुक्त इन्टरफेसमा तापक्रम पग्लने बिन्दुमा पुग्छ, प्लास्टिक पग्लन्छ र बग्छ, र कम्पन बन्द हुन्छ।यसले पिघलिएको प्लास्टिकलाई चिसो सुरु गर्न अनुमति दिन्छ।

5.होल्ड समय: क्ल्याम्पिङ बललाई पूर्वनिर्धारित समयको लागि राखिएको छ जसलाई पग्लिएको प्लास्टिक चिसो र बलियो बनाउँदा भागहरूलाई फ्यूज गर्न अनुमति दिन्छ।यसलाई होल्ड टाइम भनिन्छ।(नोट: होल्ड समयको समयमा उच्च बल प्रयोग गरेर सुधारिएको संयुक्त बल र हर्मेटिसिटी प्राप्त गर्न सकिन्छ। यो दोहोरो दबाब प्रयोग गरेर पूरा गरिन्छ)।

6.Horn Retracts: एक पटक पग्लिएको प्लास्टिक बलियो भएपछि, clamping बल हटाइन्छ र अल्ट्रासोनिक हर्न फिर्ता गरिन्छ।दुईवटा प्लास्टिकका भागहरू अब सँगै मोल्ड गरिएको रूपमा जोडिएका छन् र एक भागको रूपमा फिक्स्चरबाट हटाइएका छन्।

प्रसार वेल्डिंग, DFW

ताप र दबाबद्वारा जोडिने प्रक्रिया जहाँ सम्पर्क सतहहरू परमाणुहरूको प्रसारद्वारा जोडिएका हुन्छन्।

प्रक्रिया

दुई वर्कपीसहरू [१] बिभिन्न सांद्रतामा दुई प्रेसहरू बीच राखिन्छन् [२]।प्रेसहरू वर्कपीसहरूको प्रत्येक संयोजनको लागि अद्वितीय हुन्छन्, परिणामको साथ कि उत्पादन डिजाइन परिवर्तन भएमा नयाँ डिजाइन आवश्यक हुन्छ।

लगभग 50-70% सामाग्री पिघलने बिन्दु बराबरको तापलाई त्यसपछि प्रणालीमा आपूर्ति गरिन्छ, जसले दुई सामग्रीको परमाणुहरूको गतिशीलता बढाउँछ।

त्यसपछि प्रेसहरू सँगै थिचिन्छन्, जसले गर्दा परमाणुहरू सम्पर्क क्षेत्र [3] मा सामग्रीहरू बीच फैलिन सुरु हुन्छ।वर्कपीसहरू विभिन्न सांद्रताको कारणले गर्दा फैलावट हुन्छ, जबकि ताप र दबाबले मात्र प्रक्रियालाई सजिलो बनाउँदछ।त्यसकारण दबाब प्रयोग गरिन्छ सतहहरूलाई सम्पर्क गर्ने सामग्रीहरू सकेसम्म नजिक हुनको लागि ताकि परमाणुहरू सजिलैसँग फैलिन सकून्।जब परमाणुहरूको वांछित अनुपात फैलिएको छ, ताप र दबाब हटाइन्छ र बन्धन प्रक्रिया पूरा हुन्छ।

प्रक्रिया